提供图纸或规格清单

在下单前，客户需提供详细的图纸或规格清单，这是确保钛材加工精准匹配的基础。清单应至少包含以下要素：钛材牌号（如TA1、TA2、TC4等）、具体尺寸（长、宽、厚度及公差要求）、数量以及任何特殊加工说明。例如，若需要钛板切割成异形件，最好附上CAD图纸或手绘草图标注关键尺寸。清晰的规格不仅能减少沟通误差，还能让我们的技术团队快速评估工艺可行性，从而缩短报价和排产周期。

此外，客户还需考虑钛板厚度的选择，这直接影响产品的强度和成本。对于承重结构或耐腐蚀要求高的场景，建议选择较厚板材并预留加工余量；而对于轻量化或非承重部件，可适当减薄以控制成本。我们建议客户在提供规格时一并注明应用场景，以便技术人员给出最优推荐。如果客户对厚度选择有疑问，可参考我司提供的钛板选型指南或直接咨询销售工程师。

确认材质证明要求

材质证明是钛材质量追溯的重要依据，客户需在下单前明确是否需要原厂质保书或第三方检测报告。原厂证明通常包含化学成分、力学性能等标准数据，适用于常规工业用途；而第三方检测（如SGS、BV等）则提供独立验证，适用于出口或高端装备项目。客户应根据自身行业要求和最终客户的标准提前选择，并在订单备注中注明。

值得注意的是，不同牌号和状态的钛材其检测标准可能不同，例如ASTM B265对钛板的力学性能有具体规定。如果客户对检测项目有特殊要求（如晶粒度、无损检测等），务必在确认材质证明时一并提出。我司可协助客户对接检测机构，但需提前沟通以便预留检测周期，避免影响交货进度。

告知交货期限与地址

交货期限是影响生产排程的关键信息，客户需提供期望的交货日期。我们建议客户考虑材料采购、加工周期及物流时间，预留合理的缓冲期。对于紧急订单，我司可提供加急服务，但需额外协调产能。在提供交货日期时，请注明是否分批交货，以便我们安排生产批次。

若订单涉及多个收货地址，客户需详细列出每个地址对应的规格和数量，避免混淆。例如，同一订单中部分钛板发往A工厂，部分发往B工地，则应在清单中明确标注。此外，请提供准确的收货人、联系电话和具体地址（包括门牌号或楼层），以便物流顺利配送。如有特殊卸货要求（如叉车、吊车等），也请提前告知。

确认包装与验收标准

包装方式直接影响钛材在运输过程中的表面质量和完整性。客户需告知是否需要特殊包装，如木箱加固、防锈纸包裹、托盘捆扎等。对于精密加工表面，建议使用泡沫或珍珠棉隔垫，防止划伤。我司默认采用标准出口包装，但若客户有特殊要求（如环保包装、免熏蒸木箱等），需在订单中明确。

验收标准是避免收货纠纷的重要环节。客户应明确验收依据，例如按国家标准（GB/T 3621）、行业标准或双方确认的样品进行验收。建议客户在到货后及时开箱检查，核对数量、规格及外观质量，如有问题应在24小时内反馈。对于需要第三方检验的订单，请提前约定检验机构和时间。清晰的验收标准能保障双方权益，确保合作顺畅。